Неметаллические материалы, металлические композиционные материалы и теплозащита

Высокотемпературные керамические и стеклокерамические композиционные материалы

Созданы:

• научно-технический задел в области получения новых высокотемпературных керамических и стеклокерамических материалов с повышенным уровнем физико-механических и теплофизических свойств на основе тугоплавких соединений и технологий изготовления деталей и элементов конструкций из них;
• научно-технический задел в области керамических материалов функционального назначения и деталей из них – ударопрочной керамики, термоэмиссионных катодов, сопел для распыления металлов и сплавов, тиглей для выплавки высокотемпературных высокореакционных сплавов, связующих для изготовления форм для литья по выплавляемым моделям.

Разработаны:

• высокотемпературные карбидокремниевые материалы с повышенной жаростойкостью и широким спектром эксплуатационных характеристик:

– прочность при изгибе – от 180 до 400 МПа;

– рабочие температуры – от 1550 до 1800°С (длительно) и 2000°С (кратковременно);

• керамические термоэмиссионные катоды с величиной сварочного тока 500–800 мА;
• керамические сопла с рабочими температурами до 1600°С для распыления расплавов металлов и сплавов.

Высокотемпературные антиокислительные покрытия для керамических материалов

Создан научно-технический задел в области получения антиокислительных покрытий, обеспечивающих защиту керамических карбидокремниевых и углеродсодержащих композиционных материалов от воздействия окислительной среды.

Разработаны:

• защитные антиокислительные покрытия, обеспечивающие защиту углеродкерамических композиционных материалов (типа C–C, C–SiC) от воздействия окислительной среды при температурах – до 1800°С (длительно) и 2000°С (кратковременно);
• защитные антиокислительные покрытия, обеспечивающие защиту карбидокремниевых композиционных материалов от воздействия окислительной среды при температурах – до 1750°С (длительно) и 1950°С (кратковременно).

Нанесение и формирование покрытий на крупногабаритные детали из композиционных материалов класса C/C, C/SiC, SiC/SiC осуществляется низкотемпературным шликерно-обжиговым методом.