Титановые, магниевые, бериллиевые и алюминиевые сплавы

Разработка технологий нанесения покрытий с высокими защитными и функциональными свойствами, проведение широкого спектра коррозионных испытаний металлических материалов, конструктивно-подобных образцов и элементов конструкций в соответствии с отечественными и зарубежными методиками.

На базе лаборатории создано малотоннажное производство антикоррозионных составов и паст для удаления продуктов коррозии с деталей из алюминиевых сплавов и сталей, местного химического оксидирования деталей из алюминиевых сплавов и подготовки поверхности деталей из титановых сплавов под склеивание и нанесение лакокрасочных покрытий.

Авторское сопровождение разработанных технологий, внедренных на производстве.

Специалистами НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ проводятся исследования:

• по определению коррозионных свойств различных конструкционных материалов;
• защитной способности различных покрытий (неметаллических неорганических, гальванических, композиционных и др.);
• по определению степени воздействия различных климатических факторов, а также агрессивных сред и жидкостей (топлив, масел, моющих жидкостей и т. п.) на коррозионную стойкость материалов;
• электрохимические исследования конструкционных материалов в различных средах с использованием высокотехнологичных стендов и приборов; осуществляется оценка коррозионного поведения металлических материалов при влиянии различных факторов, имитирующих воздействие окружающей среды при эксплуатации их в изделиях авиационной техники.

Разработаны и производятся составы:

• для удаления продуктов коррозии с деталей из алюминиевых сплавов, сталей, в том числе коррозионностойких;
• для местного химического оксидирования деталей из алюминиевых сплавов;
• для подготовки поверхности деталей из титановых сплавов под склеивание и нанесение лакокрасочных покрытий.

Указанные составы позволяют обрабатывать поверхности, в том числе вертикальные и наклонные, деталей различных конфигурации и размеров, при этом обработка деталей может проводиться без демонтажа изделия.

Гальванические покрытия

• разработка технологий нанесения покрытий на углеродистые мало- и среднелегированные, в том числе высокопрочные, стали для защиты от атмосферной коррозии, повышения износостойкости, снижения коэффициента трения и получения других функциональных свойств;
• разработка технологий нанесения гальванических (кадмирование, цинкование, никелирование, хромирование, серебрение, оловянирование, меднение, нанесение сплавов олова и никеля), химических (никель-фосфор, никель-бор), гальванотермических (системы цинк–олово), неорганических композиционных (системы фосфаты–алюминий) и неметаллических неорганических (фосфатирование, оксидирование) покрытий на стальные детали;
• разработка технологий хромирования и никелирования титановых сплавов;
• разработка химических, электрохимических и газодинамических технологий ремонта противокоррозионной защиты стальных изделий.

Коррозия и защита алюминиевых и магниевых сплавов

• разработка технологий формирования покрытий химическим (хроматирование, фосфатирование, станотирование), электрохимическим (сернокислотное, хромовокислотное, фосфорнокислотное и толстослойное анодное оксидирование) и плазменным электролитическим методами на алюминиевых и магниевых сплавах, а также композиционных материалах на их основе в целях повышения коррозионной стойкости или придания поверхности декоративных или функциональных свойств;
• разработка технологий по удалению продуктов коррозии с алюминиевых сплавов, местному восстановлению защитных неметаллических неорганических покрытий;
• разработка технологий размерного травления алюминиевых сплавов, а также комплексной противокоррозионной защиты изделий авиационной техники.

Химическая и электрохимическая обработка титановых сплавов

• разработка технологий по подготовке поверхности деталей из титановых сплавов под склеивание и нанесение лакокрасочных покрытий и герметиков;
• разработка технологий формирования покрытий в целях защиты титановых сплавов от горячесолевой коррозии и предотвращения контактной коррозии ответных деталей из более электроотрицательных металлов;
• разработка технологий формирования покрытий в целях повышения антифрикционных и износостойких свойств поверхности деталей из титановых сплавов;
• разработка технологий по удалению окалины и альфированного слоя с поверхности полуфабрикатов и деталей из титановых сплавов;
• разработка технологий размерного травления для изготовления сложнопрофилированных деталей из титановых сплавов;
• разработка технологий цветного анодного оксидирования в целях придания поверхности декоративных свойств.