27 июля 2012 г. Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ) посетила съемочная группа телеканала «Россия-24», которая готовит новостной сюжет, посвященный 80-летию института. Видеоматериалы также войдут в цикл передач о вкладе российской материаловедческой науки в разработку дозвуковой и сверхзвуковой авиации, который снимается к 100-летию Военно-воздушных сил.
Сотрудники ВИАМ рассказали журналистам об истории института, показали уникальные разработки в области материалов и технологий их переработки.
Историю разработки авиационной брони и вклад выдающихся ученых института в развитие данного направления, журналистам поведал ведущий инженер Андрей Лавров. «Легендарный «летающий танк» времен Великой Отечественной войны Ил-2, штурмовик Су-25, вертолеты Ми-24, Ка-50, Ми-28, Ка-52 и многие гражданские летательные аппараты вряд ли обладали бы теми уникальными качествами, если бы не серьезная работа ученых ВИАМ», - сообщил он.
Начальник лаборатории Александр Раскутин рассказал о работе Центра компетенции по разработке и освоению новых технологий получения полимерных композиционных материалов (ПКМ). Он подчеркнул, что «разрабатываемые в ВИАМ технологии изготовления ПКМ нового поколения очень важны для реализации авиационных проектов будущего». «Особое внимание уделяется исследованиям калиброванных прецизионных препрегов с использованием высокодеформативных связующих, а также новым подходам к проектированию и моделированию с использованием цифровых технологий. Тем самым материал, технология, а также конструкция создаются и оптимизируются одновременно», - подчеркнул Александр Раскутин и продемонстрировал действие комплекса по изготовлению препрегов.
Работа съемочной группы продолжилась на второй территории, где заместитель начальника лаборатории Михаил Бакрадзе и исполняющий обязанности начальника лаборатории Денис Капитаненко рассказали о разработанной в ВИАМ уникальной технологии штамповки дисков для вертолетных двигателей и материалах, из которых они изготавливаются.
Как сообщил Михаил Бакрадзе, «ноу-хау данной технологии состоит в том, что она заметно удешевила процесс изготовления дисков и не требует при этом применения вакуумного оборудования». «Секрет прост – заготовки перед штамповкой покрываются специальным составом, разработанным в ВИАМ», - продолжил Денис Капитаненко и продемонстрировал оператору процесс изготовления заготовки.
Ведущий инженер Александр Ечин подробно рассказал журналистам об уникальных технологиях литья лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Он также продемонстрировал образцы лопаток для самолета пятого поколения и будущих проектов. «Запас прочности этих лопаток существенно увеличен, так как они являются монокристаллическими с транспирационной системой охлаждения», - подчеркнул он.
Разговор продолжил ведущий инженер Артем Гаямов, который посвятил тележурналистов в особенности конструирования специальных теплозащитных и упрочняющих покрытий наносимых на лопатки и другие детали ГТД, ГТУ.
В свою очередь ведущий инженер Святослав Неруш поделился опытом изготовления мелкодисперсных порошков-припоев и сплавов на никелевой основе для пайки многослойных тонкостенных элементов конструкций, деталей из коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов, а также ремонта и восстановления деталей. «Наши припои изготавливаются по уникальной технологии с использованием суперсовременной установки газового атомизатора», - сообщил он.
Начальник участка Леонид Хон рассказал о необходимости специальных условий для создания ПКМ, в том числе «чистой комнаты». «Именно здесь в условиях, приближенных к идеальной чистоте, собираются полимерные композиционные материалы, которые потом формуются под давлением в автоклаве», - сказал он. «В итоге мы получаем деталь, существенно снижающую массу летательного аппарата при заданных параметрах прочности», - подчеркнул Леонид Хон.
Большой интерес журналистов вызвала технология переработки отходов производства деталей из жаропрочных сплавов. Она позволяет переработать сто процентов отходов и при этом получить из них качественную литую заготовку. «Благодаря разработанной в ВИАМ технологии, мы можем изготавливать высококлассные дорогостоящие сплавы фактически из металлического мусора, отходов производства», - подытожила заместитель Генерального директора института по жаропрочным литейным и деформируемым сплавам и сталям, защитным покрытиям для деталей ГТД Ольга Оспенникова.
31 июля в интервью телеканалу «Россия-24» Генеральный директор ВИАМ, академик РАН, доктор технических наук, профессор Евгений Николаевич Каблов рассказал об истории и новейших современных достижениях, перспективных направлениях развития в области материаловедения, а также последних разработках института в этом направлении. В частности, о таком интеллектуальном материале как информкомпозит, который способен информировать пользователя о состоянии конструкции.
По словам Евгения Каблова, реиндустриализация России невозможна без внятной и четко выстроенной промышленной политики нашего государства, подкрепленной серьезными понятными фундаментальными исследованиями и крупными проектами. «Ключевую роль в этом процессе, конечно, должны иметь наука и образование», - подчеркнул он.
«ВИАМ смог найти те ниши, где труд его сотрудников востребован и приносит большую пользу нашей стране не только в сферах науки и обороноспособности, но и социально-экономическом плане», - подчеркнул он.
Пресс-служба ВИАМ