Композиционный термопластичный материал марки КТМС1 может эксплуативаться при температурах от -60 до +80°С. Стеклопластик КТМС-1 рекомендуется для изготовления обшивок трехслойных сотовых панелей, стен, перегородок и других деталей интерьера пассажирских и транспортных самолетов.

Превосходит стеклопластик П515И:

• по прочностным свойствам – на 38–44%;
• пониженным дымообразованием – на одну группу.

Термопластичный стеклопластик марки КТМС-1П может эксплуатироваться в общеклиматических условиях при температурах от -60 до +80°С. Рекомендуется для изготовления деталей интерьера (заполнитель и обшивки трехслойных панелей, декоративная облицовка, средненагруженные конструкции и др.), к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, в том числе по тепловыделению. Превосходит стеклопластик КТМС-1 пониженным тепловыделением.

Термопластичный стеклопластик марки ВПС-38Т может эксплуатироваться в общеклиматических условиях при температурах от -60 до +150°С. Рекомендуется для изготовления деталей интерьера, в том числе двойной кривизны, обшивок и ячеистого заполнителя трехслойных панелей и деталей радиотехнического назначения.

Превосходит стеклопластик КТМС-1П:

• по прочностным свойствам – на 23–38%;
• пониженным тепловыделением;
• пониженным дымообразованием – на одну группу;
• более высокой областью рабочих температур – на 70°С.

Транспортные суда с обшивками корпуса из стеклопластика КТМС-1П

Ячеистый заполнитель для трехслойных панелей

Установка для формования гофрированного и ячеистого заполнителей, изготовленная ООО «НПП ТУБОМАШ» (Россия) по ТЗ ВИАМ

Полимерный композиционный термопластичный углепластик марки КТМУ-1 может эксплуатироваться при температурах от -60 до +150°С. Рекомендуется для изготовления деталей планера группы Б (крышки люков, перегородки, каркас пола и т. д.) и приборных деталей.

Превосходит углепластик КМУ-7э на термореактивном связующем:

• по прочностным свойствам и удлинению в трансверсальном направлении – на 47 и 50% соответственно;
• повышенной остаточной прочностью после удара – на 28–37%;
• повышенной жизнеспособностью полуфабриката – в 8 раз;
• сокращенной продолжительностью формования – в 5 раз;
• способностью к повторной переработке, свариваемостью.

Лобовик из углепластика КТМУ-1